Современный фрезерный станок с ЧПУ отличаются универсальностью, и обработка пластика является одной из его возможностей. Пластмасса — легко деформирующийся и хрупкий материал, но вместе с тем он легко поддается обработке, в частности, резанию на фрезерном станке.
Фрезерный станок с ЧПУ по заданной программе способен придать пластику любую форму, обработать выступы и впадины, вырезать геометрические отверстия, наносить рисунки и надписи, вырезать сложные рельефы.
Заготовки из пластика могут быть любыми: прутками квадратного либо круглого сечения, листами разного размера и толщины, а также в виде стандартного профиля. Однако, фрезерной обработке лучше всего подвергать пластик, полученный литьем, так как у него более высокая температура плавления.
Фрезы для обработки пластика
Различаются следующие виды фрезерования пластика на фрезерном станке с ЧПУ:
1. Торцевое фрезерование, при помощи которого обрабатываются самые большие (основные) поверхности пластиковой заготовки. Главное достоинство торцевого фрезерования пластика заключается в получении среза идеального качества. Можно получить матовую, глянцевую или зеркальную поверхность торцевого среза. Края и кромки среза имеют эстетичный вид, без сколов и вмятин, к тому же цвет пластика не меняется. Наиболее часто применяются фрезы с углом в 45 градусов, но также могут применяться фрезы с круглыми пластинами, дисковые, трехсторонние и концевые фрезы.
2. Фасонная фрезеровка пластика применяется для вырезания сложного профиля (например, спиралей, шестеренок, зубьев и так далее). Специальные фасонные фрезы могут придать детали нужную форму без копира.
3. Концевое фрезерование пластика применяется для получения пазов, канавок, выступов, карманов и так далее.
4. Гравировка — позволяет наносить на пластик тексты, логотипы и орнаменты. Для более яркого эффекта гравировки используется специальный двухслойный пластик, оба слоя которого различны по цвету. Гравировка выполняется лазером, а значит, пластик не расплавится и не деформируется.
Особенности фрезерования пластика
Для фрезеровки пластика наиболее подходящими являются однозаходные (однозубые) фрезы — при их использовании создаются оптимальные условия для отвода стружки и тепла из зоны среза, что положительно сказывается на качестве фрезеровки.
Большим минусом использования фрезерного оборудования для обработки пластика является быстрый износ режущей оснастки, поэтому рекомендуется применять твердосплавные, высокоуглеродистые или быстрорежущие фрезы с заточкой лезвий под малым углом.
Пластиковые заготовки рекомендуется обрабатывать на больших скоростях при уменьшенной величине подачи, но при этом надо учитывать, что слишком большая скорость может привести к обгоранию края среза пластика.
Не рекомендуется применять СОЖ для охлаждения трущихся частей инструмента. Охлаждение можно производить только струей воздуха или инертного газа.