Серия AR, длиной 6000 мм

Станки Cutmaster серии AR представляют собой профессиональные, универсальные портальные станки с ЧПУ высокой производительности.

Наши станки с ЧПУ отлично подойдут как для начала бизнеса, так и для уже действующих производств. Это мощные и производительные станки способные работать по самым разным материалам, любые породы дерева, бук, дуб, ясень, фанера, МДФ, ДСП, пластики, ПВХ, акрил, оргстекло, алюминиевый композит и прочим похожим материалам. Станки выполняют контурную фрезеровку и раскрой, 3D-обработку, гравировку, сверление, зенкование и т.п.

Станок прост, надёжен, универсален и не прихотлив в работе. Наша техническая поддержка готова прийти на помощь в течении всего срока эксплуатации. 

Станки производятся в базовых (V1) и усиленных (V2, V3) модификациях, и оснащаются обычными шаговыми и гибридными серво-шаговыми двигателями с энкодером различных типоразмеров. 

• Конфигурации на шаговых двигателях позволяют получить высокое качество обработки при умеренном бюджете. Вероятность ошибки перемещения станка минимизируется за счет использования приводов с избыточной мощностью. 
• Применение Серво-шаговых моторов полностью исключает возможность ошибки при обработотке, благодаря обратной связи. Гибридные серво-шаговые двигатели имеют повышенный крутящий момент что позволяет уверенно работать на скоростях до 25 метров в минуту.

Мы можем оснастить станок шпинделями с воздушным и водяным охлаждением. Управление станком возможно от компьютера либо автономно от DSP пульта.

Особенности станков серии AR:

1. Привод по осям X и Y - стальная высокоточная зубчатая рейка с модулем 1.5
   • В отличии от винтового привода рейка не имеет ограничений по размеру рабочего поля станка поэтому давно стала производственным стандартом для станков среднего и крупного формата.  
   • Высокая скорость перемещения – до 25 000 мм/мин. Наши станки позволяют обрабатывать древесину (массив) и фанеру на скорости до 12 000 мм/мин, а мягкие материалы (Композит, МДФ, ПФХ, Пластик) с максимально возможной скоростью до 25 000 мм/мин, сокращая время обработки и обеспечивая быструю окупаемость оборудования. 
   • Высокая жесткость и передача 100% крутящего момента с серво \ шагового двигателя. Станки с ЧПУ Cutmaster серии AR в 9 раз жеще аналогичных станков с ременным приводом, поэтому на наших станках возможна обработка цветных металлов: латуни, алюминия, магния и т.п. Контурная резка, сверление, 3D обработка (например гравировка жетонов и адресников, изготовление клеше).
     
     
2. Использование в приводе планетарного редуктора повышенной точности с низким значеним люфта (для модификаций PX и PF)
   • Планетарный редуктор позволяет не терять жесткость на передаче благодаря прецизионными стальным шестерням.
   • В отличии от ременного редуктора (в котором эластичный ремень имеет тенденцию растягиваться при торможении) планетарные редуктора обрабатывают изменение траектории движения четко и без погрешности.
     
     
3. В блоке управления станком использовано раздельное управление каждым приводом 
   • Автоматическое выставление ортогональности.
   • Равномерная нагрузка позволяющая реализовать 100% мощности мотора.
   • Индивидуальный контроль каждого двигателя.
     
     
4. Контроллер станка собственной разработки нашей компании
   • Идеальное сопряжение с управляющей программой.
   • Корректная обратная связь и обработка ошибок - полностью исключает порчу инструмента и заготовки (для модификаций S3 и S4).
     
     
5. Высокий портал дает возможность обработать деталь до 240 мм или удобно закрепить оснастку или тиски (для модификации Z72)
   
   
6. Профессиональное 6-осевое программное обеспечение Mach3
   • Полный функционал: визуализация, симуляция, управление скоростью, редактирования G-code, пауза, продолжение с заданной строчки, любые настройки и многое другое. (Программное обеспечение полностью настроено под конкретный станок, техническая поддержка всегда готова помочь как с первым включением так и в процессе работы).
   • Возможность полноценной работы с поворотной осью без подмены оси.
   • Решения повседневных задач без выхода из программы.
     
     
7. Рама станка рассчитана под динамическую нагрузку превышающую вес портала в 7 раза. Увеличенное количество траверс и опорных ног позволяет размещать тяжелые материалы в любом месте рабочего поля без риска искривлени стола
   
   
8. Возможность установки комбинированного вакуумного стола
   
   
9. Возможность установки шпинделя любой мощности
   
   
10. Квалифицированная техническая поддержка при внедрении и эксплуатации оборудования.

Конструкция станка:

Современные мировые стандарты малого машиностроения позволяют создавать быстрые, жесткие при этом легкие конструкции. Наши станки легко транспортировать и это не сказывается на качестве обработки! 

Рама станка сборной конструкции выполнена из профилей различных сечений и рассчитана для гашения вибрации при любых динамических нагрузках. Устойчивость к коррозии позволяет использовать станок в разных условиях. Сборная конструкция не требует обжига и вибрационного отпуска конструкции, что делает ее характеристики постояннее и долговечнее  аналогичных сварных рам. Благодаря большому количеству ребер жесткости, траверс и опорных ног наша разборная конструкция прекрастно воспринимает нагрузки, сохраняя при этом возможность бюджетной транспортировки в любую точку мира!

В станке используются фрезерованные на нашем производстве детали из Д16Т различных толщин.

Система линейного перемещения:

По всем осям мы используем прецизионные профильные линейные направляющие со статической нагрузкой до: 23.47 kN (2393.2 кг) и динамической нагрузкой до 14.7 kN (1498.9 кг). Типоразмер направляющих варьируется в зависимости от модификации станка. Мы используем типоразмер 15мм на всех осях в стандартных модификациях. В усиленных модификациях V3 (для станков длиной более 4000мм) по оси X вместо типоразмера 15мм устанавливается типоразмер 20мм. 

Привод станка:

По основным осям перемещения (оси X и Y) мы используем высокоточную прямозубую реечную передачу с модулем 1.5. Прямозубая рейка в отличии от косозубой не создает осевой нагрузки на редуктор и привод во время работы - это положительно сказывается на сроке службы редуктора. Так же в отличии от косозубой, прямозубая рейка менее требовательна к попаданию в ее зубья мелких частиц и пыли. При использовании модуля 1.5 погрешность перемещения на прямозубой и косозубой рейки одинакова. Единственный объективный минус прямозубой рейки - это повышенный в ставнении с косозубой рейкой шум при перемещении, но, как правило шум шпинделя и режущего инструмента многократно привышает шум от перемещения станка. 

По вертикальной оси перемещения (ось Z) на станке установлен шлифованный винт ШВП с поверхностной закалкой диаметром 16мм и с шагом 5 мм. (ШВП - Шарико-винтовая передача с безлюфтовым соединением качения). Винт швп позволяет получить необходимое усилие для удержания шпинделя с инструментом в требуемом положении. Наши станки справляются с весом шпинделя до 75 кг. Для повышения точности вертикальной обработки рельефа по вертикальной оси мы используем в качестве опоры ШВП подшипниковый блок с преднатягом с двумя подшипниками, собственной разработки. Всего на оси Z использованы 3 подшипника - 2 силовых и один поддерживающий. 

На станки серии AR мы устанавливаем различные типы серво / шаговых двигателей в зависимости от модификации:

•  Модификация S1 –Шаговые двигатели c 57 фланцем 2 Нм,
•  Модификация S2 – Шаговые серводвигатели c 57 фланцем 2 Нм,
•  Модификация S3 – Шаговые двигатели c 86 фланцем 8 Нм,
•  Модификация S4 – Шаговые серводвигатели c 86 фланцем 8 Нм,

Мы используем два типа планитарных редукторов в зависимости от модификации:

• Модификация PX – Планетарные редуктора серии PX (NEMA23, Редукция: 1:10, max. крутящий момент 30 Нм, люфт до 1°)
• Модификация PF – Планетарные редуктора серии PF (NEMA34, Редукция: 1:5, max. крутящий момент 80 Нм, люфт до < 6')

По всем осям используются индуктивные датчики.

Блок управления:

Используются раздельные драйвера EKP 3 го поколения совместно с контроллером разработанным нашей компанией.

Контроллер, разработанный компанией Cutmaster в соответствии с международными стандартами, для стабильной работы в производственных условиях. Подключение возможно LPT или USB.

Совместимо с CM-Control, Mach3, CNC Studio, DSP пультами, Linux CNC, Turbocnc, KCam4.

Программное обеспечение:

Доработано компанией Cutmaster, поддерживает международный промышленный язык программирования G-code, поддерживает все форматы данной кодировки tap, nc, cnc, txt, и т.д.

Mach3 (LPT) - большая профессиональная программа с возможностью полноценной работы в 6 осях. Совместимо только с Windows 32b, требует подключение через LPT порт (возможно подключение через USB).

ПО поставляется полностью настроенное и готовое к работе.

Совместимо с популярными CAM программами Artcam, Fusion 360, SolidCAM, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. CAM программы совместимы с CAD программами Autocad, SolidWorks, Компас 3D и т.д. и зачастую имеют модули к ним.

Свяжитесь с нами для консультации по модельному ряду и подбору индивидуального решения!