Серия AR, длиной 6000 мм: Станок с ЧПУ CM-AR6030 (V3G6Z72S3/WS1500/PC)

Серия AR, длиной 6000 мм
1_42.jpg
2_43.jpg
3_42.jpg
4_41.jpg
5_41.jpg
6_41.jpg
7_40.jpg
8_41.jpg
9_41.jpg
10_41.jpg
11_41.jpg
12_41.jpg
13_40.jpg
14.1_40.jpg
14.2_40.jpg
15_41.jpg
16_41.jpg
18_41.jpg
19_41.jpg
Модификация: Станок с ЧПУ CM-AR6030 (V3G6Z72S3/WS1500/PC)
Рабочее поле: 6000х3000х240,
Тип привода: Рейка,
Шпиндель: WS-1500
Разрешение позиционирования: 0.01 мм
Скорость перемещения: до 25000 мм/мин
Рабочая поверхность стола: Алюминий
Крепление заготовки: Т-ПАЗ или Вакуумный стол

Станки длиной 6000 мм
Станки с ЧПУ серии AR имеют высокую производительность за счет усиленной рамы, профильных линейных направляющих и профессиональной электроники.

Серия AR Для дерева Для пластика Универсальные Напольные Для фанеры Для мебели Для балясин Фрезерные Раскрой на ЧПУ станке Многоцелевые Горизонтально фрезерные

Код товара: 676

851 224 ₽

Модификация
Характеристики
Цена
Рабочее поле: 6000х2000x240, Тип привода: Рейка, Шпиндель: WS-1500

703 092 ₽

Рабочее поле: 6000х3000х240, Тип привода: Рейка, Шпиндель: WS-1500

851 224 ₽

Станок с ЧПУ CM-AR6030 (V3G6Z72S3/WS1500/PC)

Рабочее поле: 6000х3000х240, Тип привода: Рейка, Шпиндель: WS-1500

Серия AR, длиной 6000 мм


Модификации на выбор 

Маркировка станков Cutmaster серии AR - Документ

Станки серии AR представляют профессиональный чпу станок высокой производительности.

Предназначен для фрезерного раскроя, 3D-обработки, гравирования, зенкерования и т.д. Работа возможна с широким диапазоном материала: от резиновых прокладок для двигателей, рекламных элементов, деревянных 3D-моделей до алюминиевых фасонных полуфабрикатов.

Станок создан с учетом всех мировых тенденций и технологий, собственное производство позволяет нам тестировать разные решения и предоставлять большой спектр модификаций под разные задачи.

Особенности серии AR:

 

  1. Привод по осям X Y - зубчатая рейка.
    1. Высокая скорость перемещения – до 25 000 мм/мин. Позволяет резать мягкие материалы (ПФХ, МДФ, ДСП, ЛДСП) с максимально возможной скоростью, сокращая время обработки и обеспечивая быструю окупаемость оборудования.
    2. Передача 100% крутящего момента с серво \ шагового двигателя.
    3. Возможность установки планетарного редуктора
  2. Задействовано 4 раздельных драйвера
    1. Автоматическое выставление ортогональности.
    2. Равномерная нагрузка позволяющая реализовать 100% мощности мотора
  3. Высокий портал позволяет обработать деталь до 240 мм в модификации *Z72
  4. Профессиональное 6-осевое программное обеспечение Mach3:
    1. Полный функционал: визуализация, симуляция, управление скоростью, редактирования G-code, пауза, продолжение с заданной строчки, любые настройки и многое другое.
    2. Возможность полноценной работы с поворотной осью без подмены оси.
    3. Решения повседневных задач без выхода из программы.
  5. Рама станка рассчитана под динамическую нагрузку превышающую вес портала в 2 раза. Увеличенное количество траверс и опорных ног позволяет размещать тяжелые материалы в любом месте рабочего поля.
  6. Возможность установки комбинированного вакуумного стола.
  7. Возможность установки шпинделя любой мощности.

 

Заказать звонок сейчас!       

Быстрая консультация по всему модельнуму ряду.

 

Конструкция станка:

Мировые стандарты малого машиностроения позволяют создавать быстрые, жесткие при этом легкие конструкции.

Рама станка сборная и выполнена из авиационного алюминиевого сплава АД31Т1 (искусственно "состарившегося") повышенной толщины и рассчитана гасить малейшую вибрацию при любых динамических нагрузках. Устойчивость к коррозии позволяет использовать станок в разных условиях. Сборная конструкция не требует обжига и вибрационного отпуска конструкции, что делает ее характеристики долговечнее стальных. По сравнению со стальными станками, мы делаем конструкцию разборную для доставки в любую точку мира, с большим количеством ребер жесткости, траверс, опорных ног.

В станке используются фрезерованные детали Д16Т толщиной до 16мм.

Модификации балки портала станка:

*G2 – Стандартная модификация, Балка портала стандартной модификации шириной 120мм

*G6 – Балка портала усиленной модификации шириной 180мм

Маркировка механики станка кареток:

*V1 – Стандартная модификация, каретки с опорной плоскостью 200/160 мм

*V2 – Увеличенные усиленные каретки с опорной плоскостью 300 мм

*V3 - Увеличенные усиленные каретки с опорной плоскостью 300 мм, направляющие 20мм.

Система линейного перемещения:

Ось X, Ось Y, Ось Z – прецизионные профильные линейные направляющие HGH15, каретки HGH15CAZAC ( статическая нагрузка до: 23.47 kN (2393.2 кг) и динамическая 14.7 kN (1498.9 кг))

В модификации «V3» по оси X используются HGH20, каретки HGH20CAZAC ( статическая нагрузка до: 36.68 kN (3740.3 кг) и динамическая 27.1 (2763.4 кг))

Высокая точность достигается за счет коэффициента трения - 1/50 часть от традиционного контакта, и разница между динамическим и статическим коэффициентом трения мала. По этой причине отсутствует проскальзывание во время движения.

Благодаря специальной форме, линейные направляющие выдерживают нагрузки, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Привода:

Ось X, Ось Y  - Рейка-шестерня

Правильно установленная рейка позволяет не использовать поджимной механизм и осуществлять прямую передачу крутящего момента с шагового \ серво двигателя через редуктор. Прямозубая литая рейка позволяет использовать планетарные редуктора т.к. не имеет нагрузки на осевую линию тем самым не нагружает опоры валов.

Ось Z - ШВП диаметр 16мм, шаг винта 5 мм.

ШВП - Шарико-винтовая передача с безлюфтовым соединением качения.

Опора шарико-винтовой пары по оси Z- подшипниковые блоки с преднатягом, с двумя подшипниками.

По всем осям используются индуктивные датчики.

Моторы:

*S1 –Шаговые двигатели c 57 фланцем 2 Нм,

*S2 – Шаговые серводвигатели c 57 фланцем 2 Нм,

*S3 – Шаговые двигатели c 86 фланцем 8 Нм,

*S4 – Шаговые серводвигатели c 86 фланцем 8 Нм,

Планетарные редуктора:

*PX – Планетарные редуктора серии PX (NEMA23, Редукция: 1:10, max. крутящий момент 30 Нм, люфт до 1°)

*PF – Планетарные редуктора серии PF (NEMA34, Редукция: 1:5, max. крутящий момент 80 Нм, люфт до < 6' )

Блок управления:

Используются раздельные драйвера ZNT 3 го поколения с платой развязки, разработанной компанией Cutmaster,  с частотой импульсов 200 кГц для стабильной работы.

Платы созданы компанией Cutmaster в соответствии с международными стандартами, для стабильной работы в производственных условиях. Подключение возможно LPT или USB.

Совместимо с Mach3, Turbocnc, Linux CNC, KCam4, CM-Control, и т.д.

Программное обеспечение:

- Доработано компанией Cutmaster, поддерживает международный промышленный язык программирования G-code, поддерживает все форматы данной кодировки tap, nc, cnc, txt, и т.д.

Mach3 (LPT) - большая профессиональная программа с возможностью полноценной работы в 6 осях. Совместимо только с Windows 32b, требует подключение через LPT порт (возможен переходник на USB).

ПО поставляется полностью настроенное и готовое к работе.

Совместимо с популярными CAM программами Artcam, Fusion 360, SolidCAM, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. CAM программы совместимы с CAD программами Autocad, SolidWorks, Компас 3D и т.д. и зачастую имеют модули к ним.

Укомплектовать данный станок можно аксессуарамиhttp://www.cutmaster.ru/cat/accessories/


 

Станки Cutmaster серии AR представляют собой профессиональные, универсальные портальные станки с ЧПУ высокой производительности.

 

Наши станки с ЧПУ отлично подойдут как для начала бизнеса, так и для уже действующих производств. Это мощные и производительные станки способные работать по самым разным материалам, любые породы дерева, бук, дуб, ясень, фанера, МДФ, ДСП, пластики, ПВХ, акрил, оргстекло, алюминиевый композит и прочим похожим материалам. Станки выполняют контурную фрезеровку и раскрой, 3D-обработку, гравировку, сверление, зенкование и т.п.

Станок прост, надёжен, универсален и не прихотлив в работе. Наша техническая поддержка готова прийти на помощь в течении всего срока эксплуатации. 

Станки производятся в базовых (V1) и усиленных (V2) модификациях, и оснащаются обычными шаговыми и гибридными серво-шаговыми двигателями с энкодером различных типоразмеров. 

  • Конфигурации на шаговых двигателях позволяют получить высокое качество обработки при умеренном бюджете. Вероятность ошибки перемещения станка минимизируется за счет использования приводов с избыточной мощностью. 
  • Применение Серво-шаговых моторов полностью исключает возможность ошибки при обработотке, благодаря обратной связи. Гибридные серво-шаговые двигатели имеют повышенный крутящий момент что позволяет уверенно работать на скоростях до 25 метров в минуту.

Мы можем оснастить станок шпинделями с воздушным и водяным охлаждением. Управление станком возможно от компьютера либо автономно от DSP пульта.

 

Особенности станков серии AR:

  1. Привод по осям X и Y - стальная высокоточная зубчатая рейка с модулем 1.5
    • В отличии от винтового привода рейка не имеет ограничений по размеру рабочего поля станка поэтому давно стала производственным стандартом для станков среднего и крупного формата.  
    • Высокая скорость перемещения – до 25 000 мм/мин. Наши станки позволяют обрабатывать древесину (массив) и фанеру на скорости до 12 000 мм/мин, а мягкие материалы (Композит, МДФ, ПФХ, Пластик) с максимально возможной скоростью до 25 000 мм/мин, сокращая время обработки и обеспечивая быструю окупаемость оборудования. 
    • Высокая жесткость и передача 100% крутящего момента с серво \ шагового двигателя. Станки с ЧПУ Cutmaster серии AR в 9 раз жеще аналогичных станков с ременным приводом, поэтому на наших станках возможна обработка цветных металлов: латуни, алюминия, магния и т.п. Контурная резка, сверление, 3D обработка (например гравировка жетонов и адресников, изготовление клеше).

  2. Использование в приводе планетарного редуктора повышенной точности с низким значеним люфта (для модификаций PX и PF)
    • Планетарный редуктор позволяет не терять жесткость на передаче благодаря прецизионными стальным шестерням.
    • В отличии от ременного редуктора (в котором эластичный ремень имеет тенденцию растягиваться при торможении) планетарные редуктора обрабатывают изменение траектории движения четко и без погрешности.

  3. В блоке управления станком использовано раздельное управление каждым приводом 
    • Автоматическое выставление ортогональности.
    • Равномерная нагрузка позволяющая реализовать 100% мощности мотора.
    • Индивидуальный контроль каждого двигателя.

  4. Контроллер станка собственной разработки нашей компании
    • Идеальное сопряжение с управляющей программой.
    • Корректная обратная связь и обработка ошибок - полностью исключает порчу инструмента и заготовки (для модификаций S3 и S4).

  5. Высокий портал дает возможность обработать деталь до 240 мм или удобно закрепить оснастку или тиски (для модификации Z72)

  6. Профессиональное 6-осевое программное обеспечение Mach3
    • Полный функционал: визуализация, симуляция, управление скоростью, редактирования G-code, пауза, продолжение с заданной строчки, любые настройки и многое другое. (Программное обеспечение полностью настроено под конкретный станок, техническая поддержка всегда готова помочь как с первым включением так и в процессе работы).
    • Возможность полноценной работы с поворотной осью без подмены оси.
    • Решения повседневных задач без выхода из программы.

  7. Рама станка рассчитана под динамическую нагрузку превышающую вес портала в 7 раза. Увеличенное количество траверс и опорных ног позволяет размещать тяжелые материалы в любом месте рабочего поля без риска искривлени стола

  8. Возможность установки комбинированного вакуумного стола

  9. Возможность установки шпинделя любой мощности

  10. Квалифицированная техническая поддержка при внедрении и эксплуатации оборудования.

 

Конструкция станка:

Современные мировые стандарты малого машиностроения позволяют создавать быстрые, жесткие при этом легкие конструкции. Наши станки легко транспортировать и это не сказывается на качестве обработки! 

Рама станка сборной конструкции выполнена из профилей различных сечений и рассчитана для гашения вибрации при любых динамических нагрузках. Устойчивость к коррозии позволяет использовать станок в разных условиях. Сборная конструкция не требует обжига и вибрационного отпуска конструкции, что делает ее характеристики постояннее и долговечнее  аналогичных сварных рам. Благодаря большому количеству ребер жесткости, траверс и опорных ног наша разборная конструкция прекрастно воспринимает нагрузки, сохраняя при этом возможность бюджетной транспортировки в любую точку мира!

В станке используются фрезерованные на нашем производстве детали из Д16Т различных толщин.

Система линейного перемещения:

По всем осям мы используем прецизионные профильные линейные направляющие со статической нагрузкой до: 23.47 kN (2393.2 кг) и динамической нагрузкой до 14.7 kN (1498.9 кг). Типоразмер направляющих варьируется в зависимости от модификации станка. Мы используем типоразмер 15мм на стандартных модификациях и типоразмер 20мм на усиленных модификациях. 

Привод станка:

По основным осям перемещения (оси X и Y) мы используем высокоточную прямозубую реечную передачу с модулем 1.5. Прямозубая рейка в отличии от косозубой не создает осевой нагрузки на редуктор и привод во время работы - это положительно сказывается на сроке службы редуктора. Так же в отличии от косозубой, прямозубая рейка менее требовательна к попаданию в ее зубья мелких частиц и пыли. При использовании модуля 1.5 погрешность перемещения на прямозубой и косозубой рейки одинакова. Единственный объективный минус прямозубой рейки - это повышенный в ставнении с косозубой рейкой шум при перемещении, но, как правило шум шпинделя и режущего инструмента многократно привышает шум от перемещения станка. 

По вертикальной оси перемещения (ось Z) на станке установлен шлифованный винт ШВП с поверхностной закалкой диаметром 16мм и с шагом 5 мм. (ШВП - Шарико-винтовая передача с безлюфтовым соединением качения). Винт швп позволяет получить необходимое усилие для удержания шпинделя с инструментом в требуемом положении. Наши станки справляются с весом шпинделя до 75 кг. Для повышения точности вертикальной обработки рельефа по вертикальной оси мы используем в качестве опоры ШВП подшипниковый блок с преднатягом с двумя подшипниками, собственной разработки. Всего на оси Z использованы 3 подшипника - 2 силовых и один поддерживающий. 

На станки серии AR мы устанавливаем различные типы серво / шаговых двигателей в зависимости от модификации:

  •  Модификация S1 –Шаговые двигатели c 57 фланцем 2 Нм,
  •  Модификация S2 – Шаговые серводвигатели c 57 фланцем 2 Нм,
  •  Модификация S3 – Шаговые двигатели c 86 фланцем 8 Нм,
  •  Модификация S4 – Шаговые серводвигатели c 86 фланцем 8 Нм,

Мы используем два типа планитарных редукторов в зависимости от модификации:

  • Модификация PX – Планетарные редуктора серии PX (NEMA23, Редукция: 1:10, max. крутящий момент 30 Нм, люфт до 1°)
  • Модификация PF – Планетарные редуктора серии PF (NEMA34, Редукция: 1:5, max. крутящий момент 80 Нм, люфт до < 6')

По всем осям используются индуктивные датчики.

Блок управления:

Используются раздельные драйвера EKP 3 го поколения совместно с контроллером разработанным нашей компанией.

Контроллер, разработанный компанией Cutmaster в соответствии с международными стандартами, для стабильной работы в производственных условиях. Подключение возможно LPT или USB.

Совместимо с CM-Control, Mach3, CNC Studio, DSP пультами, Linux CNC, Turbocnc, KCam4.

Программное обеспечение:

Доработано компанией Cutmaster, поддерживает международный промышленный язык программирования G-code, поддерживает все форматы данной кодировки tap, nc, cnc, txt, и т.д.

Mach3 (LPT) - большая профессиональная программа с возможностью полноценной работы в 6 осях. Совместимо только с Windows 32b, требует подключение через LPT порт (возможно подключение через USB).

ПО поставляется полностью настроенное и готовое к работе.

Совместимо с популярными CAM программами Artcam, Fusion 360, SolidCAM, Cascate, Proe, Artgrave, Type3, Artcut, Гемма 3D и пр. CAM программы совместимы с CAD программами Autocad, SolidWorks, Компас 3D и т.д. и зачастую имеют модули к ним.

 

Свяжитесь с нами для консультации по модельному ряду и подбору индивидуального решения!


Разрешение позиционирования: 0.01 мм
Скорость перемещения: до 25000 мм/мин
Рабочая поверхность стола: Алюминий
Крепление заготовки: Т-ПАЗ или Вакуумный стол

Оплата через Сбербанк без комисси!Гарантия 1 год!Весь товар сертифицирванМы зарегистриованны на портале поставщиков